| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | SOG | ||
| 是否支持加工定制 | 否 | ||
| 适用范围 | 工业机械 | ||
| 截面形状 | TC | ||
| 发货期限 | 3天 | ||
| 执行质量标准 | 国标 | ||
| 销售方式 | 线下 | ||
| 规格 | 35*50*8 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 颜色 | 棕色 | ||
| 转速 | 8000 | ||
| 是否标准品 | 是 | ||
| 产地 | 苏州 | ||
| 工作介质 | 水，油，气体 | ||
| 工作温度 | 300度 | ||
| 适用场合 | 工业 | ||
| 型式 | TCV | ||
| 耐寒性 | -26 | ||
| 使用压力 | 0.3MPA | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 材质 | 氟胶 | ||
| 型号 | 35*50*7 | ||
▋油封的常用材料▌有：丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，在选择油封材料时应予注意。
详情请参照:橡胶种类及特性。油封的工作范围与油封使用的材料有关：材料为丁腈橡胶（NBR）时为-40~120℃，亚力克橡胶（ACM）-30~180℃，氟橡胶（FPM）-25~300℃。
▌油封不耐温的问题解释▍：
油封不耐温是因为您对油封材质的选择不正确，下面我简单的说一些油封选型的基本步骤吧。
首先要确定油封使用环境的温度、压力、转速三个条件。
? ? ?1、温度：温度是影响油封选型的重要因素之一，当环境最高温度在120度以内时，可以使用丁腈胶（NBR材质），当环境最高温度在120度-180度之间可以使用硅胶材质（SIL），当环境最高温度在180度-250度之间可以选择氟胶材质（FKM）
? ? ?2、压力：压力是对油封唇口产生冲力大小的重要参数，当压力小于0.03Mpa，即0.3KG时，可以选择普通TC型油封，当压力大约0.03Mpa小于1Mpa时可以选择高压油封，而当压力大约1Mpa时需要选择超高压油封，当时成本也会随着油封压力的增长而增高。
? ? ?3、转速：转速也是影响油封寿命的重要因素，当转速小于1500转时选择NBR材质，当转速在1500-2500之间选择普通氟胶油封，当转速高于2500转时需要选择特殊型氟胶油封（一般豆浆机、真空泵的转速都要达到10000-20000转）。
▎单唇骨架油封和双唇骨架油封的区别 ▍
单唇骨架油封和双唇骨架油封的区别如下：
1、结构
单唇骨架油封只有单一密封唇，双唇骨架油封有密封和防尘两道唇。
2、使用环境
单唇骨架油封主要用于无或很少的灰尘和杂质的环境，如在室内或油箱内。
双唇骨架油封可用于有灰尘和杂质的工作环境，防尘唇可防止灰尘和杂质进入腔体内，以免破坏密封唇而使其密封唇失去密封效果。
