| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 国盛激光 | ||
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 激光器 | 2-6KW激光器，半导体、光纤（可选配） | ||
| 机器人 | 夹持重量10-100kg，臂展1000-3700mm，KUKA\ABB\FANUC等可选配 | ||
| 激光加工头 | 3-25mm光斑，圆形、方形可选 | ||
| 冷水机 | 单温、双温，制冷量根据激光器选配 | ||
| 选配件 | 离线编程、温度检测、在线检测等 | ||
| 输入电压 | 360-480V三相五线制，50-60HZ | ||
| 激光波长 | 900-1100nm | ||
| 聚焦光斑 | 圆形光斑、方形光斑 | ||
| 主轴转速 | 0-100r/min | ||
| 控制方式 | 人机界面控制系统，示教 | ||
| 冷却方式 | 智能双温双控，20-40℃ | ||
| 可售卖地 | 北京;天津;河北;山西;内蒙古;辽宁;吉林;黑龙江;上海;江苏;浙江;安徽;福建;江西;山东;河南;湖北;湖南;广东;广西;海南;重庆;四川;贵州;云南;西藏;陕西;甘肃;青海;宁夏;新疆 | ||
淬火加工是将金属材料加热到一定温度，然后快速冷却，以提高材料硬度和耐磨性的热处理工艺。走轮激光淬火是利用激光束对走轮表面进行淬火，以提高其硬度和耐磨性，延长其使用寿命的一种新型热处理工艺。
传统的淬火加工方法通常采用油冷或水冷，但这些方法都存在冷却不均匀、淬火效果差等缺点。相比之下，激光淬火加工具有更高的淬火质量和效率。
走轮激光淬火加工的基本原理是利用高能激光束照射走轮表面，使其快速加热到淬火温度，然后快速冷却，实现淬火处理。
走轮激光淬火加工工艺具有以下优点：
1、淬火质量高：由于激光束能量密度高，可以快速加热和快速冷却，以获得均匀的淬火效果。
2、效率高：行走轮激光淬火加工可以在短时间内完成淬火过程，提高生产效率。
3、适用范围广：该工艺适用于钢、铸铁、有色金属等多种金属材料的淬火处理。
4、环保：走轮激光淬火过程中不使用任何化学品，不会对环境造成污染。
走轮激光淬火加工工艺流程如下：
1、将走轮放置在激光淬火装置上，调整位置，使其表面与激光束对齐。
2、打开激光器，将激光束照射在走轮表面，使其快速加热到淬火温度。
3、开启冷却系统，使走轮表面快速冷却，实现淬火处理。
4、关闭激光和冷却系统，取出走轮，完成淬火过程。
走轮激光淬火加工的应用范围非常广泛，可应用于各种机械设备的走轮表面处理，如汽车、工程机械、农业机械等。此外，该工艺还可以应用适用于齿轮、轴类零件等精密零件的表面处理。
与传统淬火加工相比，行走轮激光淬火加工具有更高的硬度和耐磨性，可以提高零件的使用寿命和性能。同时，由于该工艺具有效率高、适用范围广、环保等优点，可以大大降低生产成本，提高生产效率。因此，行走轮激光淬火加工是一种极具潜力的热处理新工艺。
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