设计螺旋输送机的相关条件和技术要点
螺旋输送机的设计直接关系到生产厂商的运用及输送生产效率问题，作为螺旋输送机的生产厂商在制造时对于有关输送机械设备的参数要求更为严格。螺旋输送机主要的输送物料 是粉状物料及散碎物料由最开始供料端输送至最未的卸料端。按输送链采用高强度的塑料制作的螺旋输送机又被大家称之为螺旋流水线或是螺旋提升输送机。
螺旋输送机的首先设计螺旋叶片的直径可初步按照输送物料的形状外观及物理性质从而得出结论，如输送能力、物料特性系数及常见物料的填充、特性和综合系数 等。螺旋直径应圆整到标准系列，标准系列 为：0.100，0.125，0.160，0.200，0.250，0.315，0.400，0.500，0.630，0.800，1.00，1.25。 对所确定的螺旋直径还应按所输送物料的快度进行校核。对于未分选的物料，要求: (8～10)a对于分选的物料，要求: (4～6)。
螺旋输送机的螺旋轴螺距的设计也是非常重要，螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面。螺旋轴螺距的应该满足如下两下条件：
首先是要考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来进行确定最合理的螺距尺寸。
其次所需输送物料颗粒在螺旋面轴向方向上的作用力也必须满足条件。在最小半径处的螺旋升角是最大的，输送方向的作用力最小。根据此条件来依靠公式得出螺旋输送机的最大许用螺距值。
螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。
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