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淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。
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感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
超音频TX系列产品频率为30～80KHZ，功率为7～160KW，产品主要型号有TX-15、TX-25、TX-35、TX-45、TX-70. TX-160
超高频TXCG系列产品频率为100KHZ-1.1MHZ，功率为6～40KW.产品主要型号有TXCG-06、TXCG-10、TXCG-20、TXCG-30、TXCG-40、
淬火设备应用领域：
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；
2、各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；
3、各种电动工具。如齿轮、轴心；
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；
6、 外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。
7、内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。
8、端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
9 、特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
淬火设备特点：
1、加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。
2、适用广：可加热各种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）
3、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。
4、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
5.占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动
产品质保售后服务承诺书 ：
1、一年内免费维修，电源整机保期一年 ，终身维修，保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、全面提供技术支持，免费培训操作。
3、送货上门，可根据客户要求配备冷却系统。
4、保证所供货物与所述产品一致，所供货物为全新的原厂原装正品。
词音：淬火（cuìhuǒ），(英文名称：quenching)在金属材料加工、金属热处理等学术领域和行业内均读音：zhàn。淬火应该读（zhànhuǒ）“蘸火”是淬火工艺的行业术语，起源于工艺处理的方法，因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质，以达到要求，过去工匠们形象的称谓淬火为蘸火，淬火工艺应用很广，读法也随之流传开来。
蓬莱市钢丝钢管加热机制造商镇江天祥
