PE梅花管生产线技术配置及要求
一、设备组成
1、SJSZ-65/132 锥形双螺杆挤出机 1台
2、管材模具 1台
3、冷却定型水箱 1台
4、牵引切割一体机 1台
5、翻转卸料架 1台
6、600L混料机 1台
二、生产技术指标：
适用原料： PE颗粒加钙粉加助剂冷混
挤 出 量： 100-120Kg/h
线 速 度： 0.5-1m/min
中 心 高： 1000mm
装机总功率： 80KW
三、设备配置
1、SJSZ-65/132 锥形双螺杆挤出机
1.1自动螺旋上料系统 2.2kw 1 /套
1.2交流电机上海大速 37KW 1 /套
1.3调速装置 1 /套
1.4 具体要求：
由于采用新设计优化的螺杆和套筒，使挤出机具有如下优点，高塑化率，熔体均匀，生产连续稳定。高性能的齿轮箱减速机（江阴得灵齿轮箱）扭矩大，寿命长，噪音低。驱动马达，为交流电机。
1）型号 SJSZ-65/132
2）螺杆
—直径 51/105mm
—长径比 22：1
—材质 38CrMoAlA
—表面处理 渗氮，抛光
—转速 1-32r/min
—产地 德玛吉螺杆
3）机筒 (—材质 38CrMoAlA
—内表面处理 渗氮，衍磨
—加热方式 陶瓷加热圈
—加热功率 18kw
—冷却系统 机筒风机冷却
—冷却功率 0.25kw×3
4）减速机、分配箱（江阴产）
—箱体材质 HT200
—齿轮形式 斜齿轮
—浸润方式 浸油式斜齿轮润滑
—齿轮表面淬火硬度 （磨齿） HRC54-62
—轴材质 高强度合金钢
—冷却方式 内循环水冷却
5）计量喂料
—方式 双螺杆喂料
—材质 40Cr
—电机功率： 1.1kw
6）自动加料机
—方式 螺旋上料方式
—功率 2.2kw
7） 驱动电机
—方式 交流电机
—功率 37KW
—电机控制器 变频调速
8) 真空系统
真空泵 1.5kw
9）电器控制柜
接触器 西门子
温控仪表 欧姆龙
空气开关 施耐德
2、模具
模具材质：40CR锻打
后处理 ： 表面镀铬，厚度0.05mm 模具温控：模体云母加热器，
芯棒材质铜，芯部穿水冷却，穿水量可调节，。
管材壁厚牵引调整范围约0.1MM
尺寸 104毫米 ，壁厚 2毫米。
3、真空定型箱
—与水接触部分材质 不锈钢
—长度 2000mm
—直径 350mm
—电控柜和面板 包括防水功能
—真空定径平台和牵引连接 由引导螺杆连接，减速电机驱动
—平台可三维调节 前后 上下 左右
4、牵引机切割一体机
牵引装置设计为可在连续稳定状态下牵引型材，结构紧凑，免维护的结构和运行中的绝对平稳，是其突出特点。
—牵引方式 双履带牵引
—夹紧形式 气动
—有效履带架长度 2000mm
—胶块宽度 200mm
—牵引速度 0.3-2m/min
—驱动电机 齿轮减速机，1.5KW×2台
—电机控制器方式 变频控制
利用行程开关可精确定长或采用可调节长度测量装置,
—方式 锯片切割
—夹紧方式 气动
—工作台位移方式 气动平移
—切割范围 ≤300mm
—切割精度 ≤1mm
—切割功率： 2.2KW
6、旋转储料架
—方式 气动下料
—堆料长度 6000mm
7.600L混料机一台
