安装前的准备，及安装调试
检查电机铭牌参数是否与要求相符。 用500兆欧表测量绝缘电阻。其值应不低于0.5兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃ 检查电机表面有无损坏变形。 检查电机各坚固件、谨防松动。 振动机械与电机底面连接平面应为加工面，其粗糙度为3.2，且保证两平面无缝隙、可靠牢固地安装在振动机械上。 本系列电机安装就位后在机体及基础上均要有电缆紧固装置、二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300——500mm为宜，自然悬垂部分弯弧半径应在700——750之间。 启动电机，检测工作电流是否超过铭牌上注明的额定值。如果出现电流超过的情况下请检查螺栓是否已经拧紧，直至电机工作电流低于额定值，方向正常运行。
4．激振力的调整
电机出厂时，激振力处于最大位置，若激振力过大，用户可将两端防护罩拆下，松开两端外偏心块（可调偏心块）锁紧的螺栓，同步调节两端可调偏心块和固定偏心块之间的夹角，使激振力达到要求，并再次紧固锁紧螺栓。 注意：调节偏心块时，夹角越大，激振力越小，注意每次调节时，必须使电机两端的偏心块夹角记刻度大小相等，且偏向电机同侧。
5．使用和维修
本系列电机应装设电气保护装置，可靠接地。 本系列电机应运行初期每天至少检查底脚螺栓二到三次，防止地脚螺栓松动，并检查电机工作电流。 当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。 本电机在投入运行前应进行试运转，观察是否灵活而无碰撞，并根据需要调整偏心块到最佳激振力，方可设入运行。 新乡市恒通电机在运行中，如发现有不正常的响声，应立即停车进行检查，故障未经排除切匆再作启动运行。 电机应保证润滑良好。运行四周左右，补充3#轧辊轴承脂一次，加油时应先拆下防护罩，通过油杯加油。还有些规格电机没有安装油杯，可依次将防护罩和两边偏心块拆掉，再将端盖卸掉，加入3#轧辊脂<容量为轴承空腔的1/3(2极)~2/3（4.6.8极）>。密封轴承在寿命终了前不必加油。 保证本机的正常运行及防止故障发生，本机必须每隔三个月小检修一次，每年大检修一次。 小检修应清除机内积尘、污垢、更换新的润滑脂；检查线圈绝缘、电缆接头、接地各紧固件及偏心块是否有松动并及时排除。 大检修除小检修项目外，要注意清洁线圈；检查线圈绝缘是否完好，检查轴承磨损情况；若有严重损伤应立即更换。 使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂，更换新的润滑脂要将轴承、轴承室端盖等清洗干净，涂入3#轧辊润滑脂。 保养完毕应用500V兆欧表测量绝缘电阻，电阻应不小于0.5兆欧。