现场就能用、不用仪器也能判断的方法，专门针对振动电机（YZH、YBH这类），一看就会、一测就准。
一、最简单直观判断：看振幅 振动筛/振动设备正常工作时：
物料均匀跳动、不跑偏、不堆积
设备整体平稳震动，没有忽大忽小
筛面上料层不跳飞、也不闷堵
只要出现下面情况，基本就是激振力不正常：
物料不动、走得慢、堆在中间 → 激振力偏小
物料跳得太高、飞溅、筛面打空 → 激振力偏大
设备一边震、一边不震*→ 偏心块角度不一致/电机出力不均
二、用肉眼+手感快速判断（最实用）
1. 看偏心块
两块偏心块刻度是否对齐
固定螺栓是否松动 → 不对齐/松动 → 激振力直接变小
2. 听声音
声音均匀、低沉：正常 - 忽大忽小、尖锐异响、撞击声：激振力异常/轴承坏
3. 摸机壳（注意安全！断电或轻触）
震动均匀：正常 - 局部震、一边震、抖动乱晃：激振力不平衡
三、用简单工具判断（最准确）
拿一把直尺/钢板尺靠在设备侧板：
正常直线筛：2～5mm 双振幅
正常圆振筛：3～6mm 双振幅
振幅小于2mm：激振力不足 振幅大于6mm：激振力过大，伤设备
四、直接判断电机本身激振力是否正常 满足下面几条，就是电机激振力正常：
1. 两端偏心块角度完全一致
2. 电机运行时两端震动一样强
3. 电流稳定在额定电流附近（不偏高）
4. 没有明显发热、没有异响
5. 设备振幅在设计范围 只要一端震、一端弱，就是电机内部偏心、轴承、轴系出问题，激振力不正常。
五、最常见导致激振力不正常的原因
偏心块松动、角度跑了（占80%）
两台电机相位不一致
轴承缺油/损坏
电压不稳、缺相 - 电机底座螺栓松，震力泄掉