焊上耐磨焊条出现气孔的原因及解决方法如下：
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焊件表面清洁不彻底：焊件表面存在油污、锈迹等杂质，这些杂质在高温下分解产生气体，形成气孔。解决方法是焊前彻底清理焊件表面的油污、锈迹和氧化皮，可以使用钢丝刷或抛丸等方法12。
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气体不纯：焊接时使用的保护气体不纯，含有杂质，导致气孔。解决方法是定期清理气瓶，使用前将气瓶倒置1～2小时，打开气阀放水，确保气体纯净23。
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气路堵塞或漏气：气路系统堵塞或漏气会导致气体保护效果不佳，形成气孔。解决方法是经常检查气路系统，确保其畅通无阻，及时清理、维护或更换相关部件23。
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焊接参数设置不当：焊接电流、电压、焊接速度等参数设置不当，导致熔池保护不良，形成气孔。解决方法是选择合适的焊接规范，调整焊接参数，确保熔池得到良好的气体保护12。
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焊条质量问题：焊条受潮、药皮变质或焊芯锈蚀等质量问题会导致气孔。解决方法是使用质量合格的焊条，使用前按照说明书烘干焊条，并确保焊条在使用前未受潮或变质12。
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焊接环境不佳：在风大或有潮气的环境中焊接，会导致气体保护效果不佳，形成气孔。解决方法是在风大的环境中采取防风措施，保持焊接区域干燥23。