一、阀体漏气、漏水，造成末端超温。
故障原因一：管道里面的焊渣、杂质等异物划伤阀口，造成阀体内漏。
解决办法：调节阀前端安装过滤器，过滤器要定期清理。另外调节阀安装前先清理管道异物。
故障原因二；阀体和执行器安装不到位，造成执行器关闭后阀体内部阀芯没有归位。
SKD62、SKD60执行器安装示范：
阀体和执行器连接不到位
阀体和执行器正确安装
执行器处于手动状态
执行器处于自动状态
SKD62、SKD60安装示范图
SKC62、SKC60执行器安装示范：
执行器和阀体安装不到位
执行器和阀体正确安装
执行器处于手动状态
执行器自动状态
SKC60、SKC62执行器安装示范图
二、阀体密封漏水
故障原因一：介质中的水垢、杂质等小颗粒附着在阀杆上，并长时间堆积。导致阀杆上下运动过程中划坏了密封。 解决办法：保持水质清洁，定期检测和监控。
故障原因二：密封压塞松动导致漏水
解决办法：适当紧固一下密封压塞，或者更换新件。
三、执行器不执行PLC指令，或者不动作
故障原因一：执行器拨码开关没有调好 解决办法：执行器默认是0--10V信号，如现场是4--20mA信号，
拨码开关需要调整如下：
SKD60、SKC60拨码3拨上去，其余不动
拨码开关3拨上去 SKD62、SKC62拨码1拨上去，2不动
故障原因二:PLC与执行接线不对应 解决办法：
检查执行器与PLC接线。接线要一一对应。如下： 液压执行器接线图
四、蒸汽工况用于洗浴系统超温问题
故障分析：调节阀都有2‰左右泄露率，不能长时间当截止阀用。洗浴系统用水集中，每天使用时间较短，造成调节阀大部分时间处于关闭状态，因为泄露率的存在导致系统逐渐升温，最终末端超温。
解决办法：末端多用水，调节阀使用较多即可解决。水箱也可增加补水装置，一旦水箱超温报警，可以迅速补水，从而降低温度。
五、电动调节阀异响 故障分析：调节阀震动、啸叫多是阀体开度较小（一般8％--12％左右开度），阀体在关闭的过程中产生。由于管道压力较大，阀门关闭过程需要克服高压和急流带来的冲击，导致阀芯震动异响。 解决办法：末端用热量增加，调节阀开度增大即可解决。或者阀体缩口（如原来DN150缩为DN125），此方法可能引起后续末端用热量增加带来的供热量不够问题，需慎重。