耐磨药芯焊丝送丝不流畅的主要原因包括以下几种：
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焊丝质量问题：焊丝不圆、直径误差大是导致送丝不流畅的常见原因。焊丝在生产过程中应当定时检测生产模具磨损误差，并在焊丝成品下线后使用专业器材检测焊丝的圆度及直径12。
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送丝机构问题：送丝轮的压力过大、矫直系统对焊丝的压力过大、送丝弹簧管的长度、直径和质量不符合要求等都会影响送丝的流畅性3。此外，送丝轮的类型和质量不符合要求也会导致送丝不畅3。
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送丝管选择不当：使用钢丝缠绕的送丝管阻力大，容易导致药芯焊丝卡住。建议使用钢带缠绕的送丝管1。
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焊枪长度和角度问题：焊枪长度过长或角度不当会影响送丝的顺畅性。一般建议送丝管不超过2.5米，并且尽量避免过多的弯道1。
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其他因素：焊丝存在硬弯、锈蚀、粗细不均等问题也会影响送丝的顺畅度。硬弯可能是由于焊丝在搬运或安装时受到磕碰产生的；锈蚀可能是由于包装破损、湿度过高或存放时间过长导致的4。此外，送丝机的压紧轮使用不当、焊枪弯曲度过大、送丝软管内壁磨损、导电嘴未及时清理或送丝孔磨损过大等也会影响送丝的顺畅性4。