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防爆电梯验收检验流程

发布日期:2025-03-17 09:59:30  浏览次数:1159

防爆电梯验收检验流程表

序号 检验步骤 配合人员 检验内容与要点 参考标准
1 检验前准备 安装单位技术负责人、使用单位安全管理员 检查仪器防爆资质、资料完整性(自检报告、合格证)、现场警示标识设置 TSG T7008-202X
4
、GB 3836.1-2010
5
2 技术资料审查 使用单位档案管理员 核对防爆部件清单、安装资质文件、防爆设计变更记录、维护说明书 TSG T7008-202X附录A1-1
4
、GB 25286.2-2010
4
3 机房环境检查 维保单位电气工程师 温湿度(5-40℃,湿度≤85%)、电压波动(±7%)、防爆控制柜隔爆性能(螺栓完整性) TSG T7008-202X第5.1条
4
、GB 50257-2014
3
4 井道与底坑检验 安装单位机械工程师 钢丝绳断丝数、缓冲器防爆包覆材料完整性、接地线(多股铜芯≥4m) TSG T7008-202X附录A1-1第3.3条
4
、GB 3836.15-2000
5
5 防爆性能专项检验 防爆设备供应商代表 表面温度(≤防爆标志温度组别)、电缆密封性(橡胶密封圈)、无火花材料应用 GB 3836.1-2010第6.3条
5
、GB 12476.2-2010
5
6 安全装置测试 维保单位调试人员 限速器-安全钳联动试验、紧急停止响应时间(≤0.5s)、门锁回路稳定性 TSG T7001-2023
3
、GB 7588-2003
3
7 综合判定与报告 检验师、检验员 判定结论(合格/不合格/复检)、整改通知书签发、报告格式规范 TSG T7008-202X
4
、GB 31094-2014
5

一、检验前准备

配合人员:安装单位技术负责人、使用单位安全管理员
检验内容

  1. 确认检验仪器(万用表、绝缘电阻测试仪等)满足防爆要求且在计量有效期内
    1
    5
  2. 检查《自检报告》《产品合格证》《型式试验报告》等资料完整性
    1
    3
  3. 核实现场清洁度与警示标识设置(如"检验中"警示牌)
    1

参考标准

  • TSG T7008-202X《电梯监督检验规程》
    3
  • GB 3836.1-2010《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》
    1
    6

二、技术资料审查

配合人员:使用单位档案管理员
检验内容

  1. 核对制造厂提供的装箱单、电气原理图、防爆部件清单
    1
    6
  2. 查验安装单位资质与防爆电梯设计变更文件(如有)
    1
    3
  3. 确认《使用维护说明书》包含防爆特殊操作规范
    1
    6

参考标准

  • TSG T7008-202X附录A1-1
    3
  • GB 25286.2-2010《非电气设备防爆要求》
    6

三、机房环境检查

配合人员:维保单位电气工程师
检验内容

检验项目 技术要求 检验方法
温湿度 温度5-40℃,湿度≤85% 点温计测量
1
6
电压波动 额定电压±7% 钳型电流表检测
1
防爆控制柜 隔爆外壳无破损,紧固螺栓完整 目测+力矩扳手检查
3
6

参考标准

  • TSG T7008-202X第5.1条
    3
  • GB 50257-2014《电气装置安装工程爆炸危险环境电气装置施工及验收规范》
    6

四、井道与底坑检验

配合人员:安装单位机械工程师
检验重点

  1. 悬挂装置:检查钢丝绳无断丝、包覆带无变形(捻距断丝数≤表A1-1限值)
    3
  2. 缓冲器防爆措施:验证撞击面无火花材料包覆完整性
    3
    6
  3. 接地保护:多股铜芯接地线长度≥4m,绝缘层无破损
    6

参考标准

  • TSG T7008-202X附录A1-1第3.3条
    3
  • GB 3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分》
    6

五、防爆性能专项检验

配合人员:防爆设备供应商代表
关键步骤

  1. 表面温度检测:电动机/制动器外壳温度≤防爆标志温度组别(如T4≤135℃)
    3
    6
  2. 电气线路防爆
    • 电缆引入装置密封完好(橡胶密封圈无老化)
    • 本质安全电路与非本安电路隔离≥50mm
      6
  3. 机械防爆措施:门锁、限速器等活动部件采用无火花材料(铜合金/铍青铜)
    1
    6

参考标准

  • GB 3836.1-2010第6.3条
    1
  • GB 12476.2-2010《可燃性粉尘环境用电气设备》
    6

六、安全装置功能测试

配合人员:维保单位调试人员
测试项目

  • 限速器-安全钳联动试验(空载/额定载荷工况)
  • 紧急停止装置响应时间≤0.5s
  • 门锁回路验证(连续10次开关门无失效)

参考标准

  • TSG T7001-2023《电梯监督检验和定期检验规则》
    5
  • GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》
    1

七、综合判定与报告

判定规则

  • 合格条件:重要项目(标注*)全部合格,一般项目不合格≤3项且完成整改
    1
    4
  • 不合格项处理:签发《特种设备整改通知书》,复检需重新申请
    1

报告格式
结论仅允许"合格""不合格""复检合格""复检不合格"四种表述

1

人员配置表

人员角色 数量 职责与配合内容 资质要求
检验师(主导) 1 全程监督检验流程、判定结论、签发报告 持有电梯检验师资格证、防爆设备专项培训证书
4
检验员(辅助) 1 协助检验师记录数据、操作仪器、填写原始记录 电梯检验员资格证、熟悉防爆标准
4
安装单位人员 2 提供技术资料、配合机房/井道机械检查、整改问题 电梯安装资质、防爆设备安装经验
1
3
使用单位人员 1 提供档案资料、落实安全管理制度、协调现场 熟悉设备管理流程、持有安全管理员证
1
4
维保单位人员 2 调试安全装置、协助电气系统检测、提供维护记录 电梯维保资质、防爆电气维修经验
1
5
防爆设备供应商代表 1 解释防爆部件技术参数、协助专项检验(如隔爆壳体测试) 防爆设备制造商授权、熟悉GB 3836系列标准
5

说明

  1. 检验流程需按顺序执行,重要项目(如防爆性能专项检验)需重点核查
    4
    5
  2. 人员资质需在检验前核验证书,防爆区域作业人员需穿戴防静电装备
    5
  3. 判定规则:一般项目不合格≤3项可整改复检,带“*”项目不合格直接判定不合格
    4

如需更详细的检验方法或仪器清单,可参考《防爆电梯验收检验细则》

4
及GB 31094-2014标准
5


 
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