袋装结焦抑制剂 锅炉除焦剂
锅炉结焦抑制剂主要成分
除焦剂主要成分：催化剂、增燃剂、助燃剂、渗透剂、固硫剂、改性剂等；
结焦（或称烟垢）在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于锅炉的管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，后化为轻灰，由烟道排出。
锅炉结焦抑制剂，药剂直接添加到锅炉里，让生物质里面易结焦的钾，钠，硅等元素与药剂反应，形成灰熔点高的物质，从而起到锅炉除焦的效果。
锅炉结焦是一个普遍现象，生物质锅炉结焦也会带来一些负面影响，首先是影响锅炉燃烧效率，生物质颗粒结焦后会堵住炉排，影响送风，这样热量就难以到达换热器的位置。另外结焦灰分会有一定的粘附性，时间长了会粘附在换热器上影响换热相率，造成颗粒用量增加。
燃煤锅炉除焦剂厂家直销它是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及独特的高温滞留剂等各种成份组成。广泛应用于燃烧块煤、粉煤的电厂锅炉或其它工业、民用锅炉及窑炉等。
1申请了高科技产品
2本公司的研究成果
3包装为25kg一袋
锅炉除焦添加剂的配方是本公司的研究成果，已在中国申请了高科技产品。该产品结合了我国锅炉燃料的特点，并对照了传统及现在使用的除焦办法，经科学的论证、计算及独特的配方生产而成,锅炉除焦剂是国内能除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的科技产品。
本产品为除焦剂为粉红色粉末、脱硫剂为粉末。
本产品通过一定时间的使用，可以清除锅炉陈旧焦渣，同时可抑制新焦产生，保持锅炉受热面清洁。
详细内容
1.使用安全：经用户使用证明，该除焦剂添加对锅炉的管材没有任何副作用，不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧。对人体没有危害，无环境污染。
2.使用操作方便：除焦添加剂是一种新型、高效、安全的炉窑添加剂。它是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及独特的高温滞留剂等各种成份组成。广泛应用于燃烧块煤、粉煤的电厂锅炉或其它工业、民用锅炉及窑炉等。
其主要功效和特点有：
一、节能增效：它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少，提高燃烧效率。实践证明，煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显，至少可节煤3%-10%左右。
二、脱硫减污：它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是，它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出，从而大大减少对空气污染极大的二氧化硫气体的排放。经权威部门测试，锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此，不但保护和改善了环境，减少交纳排污费用，还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场，具有重大的战略意义。
三、防、除结焦所含有的某种特殊的改性剂，能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成，另一方面，能附吸在炉壁上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的安全经济运行。
四、简便易行使用煤粉炉可人工直接将粉末喷入锅炉给煤机负压口或磨粉机内。其它窑炉则可从人孔门将袋装粉末，连小袋一起抛入燃烧旺烈区即可。 助剂用量极少，初始用量为耗煤量的万分之二，约使用半月至一月。随后，仅需使用耗煤量的万分之一。每八小时添加一次，用工极少；使用除焦添加剂，只需将本剂从炉膛的观火孔喷入即可,有利于锅炉车间的文明生产；除焦添加剂喷入炉内后即迅速汽化，并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，因此除焦没有死角。
袋装结焦抑制剂 锅炉除焦剂
锅炉除焦剂效益分析：
1、清灰 助燃 脱硫 除焦 除渣 降低烟尘二氧化硫
2、提高负荷产生的经济效益对于易结焦的锅炉，负荷越高，结焦越严重，影响锅炉带负荷。使用脱胶剂可以使锅炉长期、稳定、高负荷安全运行，如果机组功率比用药前增加10MW，每天可增加240MWh的电量，按每度电0.2元计，每天可增加收入4.8万元。
3、避免事故，保证发电机组锅炉正常运行电厂锅炉燃烧器结焦，会烧毁燃烧器；水冷壁上的大块结焦，在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。
4、可以提高对煤种的适应性，适当掺用合理比例的低价煤，降低原料成本。
5、可以防止因结焦引起的事故停炉，200mw的发电机组每停炉一天，损失电费收入100万元，每点火一次损失点火费用约20万元，停炉一天的损失，即可供全厂全年的除焦剂费用。
6、停炉检修期间，减少了打焦费用，缩短了检修工期，降低了工人劳动强度和安全风险。
7、由于清除炉内结焦，增加了水冷壁吸热量，减少了减温水用量，从而使锅炉经济性和安全性得到了提高。 例如：新海电厂12号炉在长期运行负荷（160-170MW），使用除焦剂后过热器减温水从69.22t/h降为54.18t/h。
8、 由于节约了煤炭，减少了锅炉辅机的用电量。
9、 由于烟尘、二氧化硫、氮氧化物的减排，还可以降低排污费用支出。
10、除焦后，在锅炉受热面上，形成一层保护膜，起到腐蚀防护作用，延长设备使用寿命。总之，使用锅炉除焦剂可以产生很好的经济效益和社会效益。
除焦原理：
除焦剂为粉红色 粉末 主要成分是助燃剂、膨化剂、氧化剂、催化剂、固硫剂以及独特的高温滞留剂等化学成分组成。结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，后化成轻灰，由烟道排出。化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等。在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。
